Rulmanni moylash - bu rulmanning normal ishlashini ta'minlash, rasseykalar va yuvarlanadigan korpus yuzasi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishdan saqlanish, rulman ichidagi ishqalanish va aşınmanı kamaytirish, rulmanın xizmat muddatini uzaytirish, rulman ishlashini oshirish va bir vaqtning o'zida, rulmanni zanglab ketishi va rulmanga kiradigan begona moddalar tufayli korroziyadan saqlanish.
Ushbu hujjat sizga yordam berish umidida rulmanlarni moylashning 11 keng tarqalgan usulini taqdim etadi.
Qo'l bilan moylash
Bu eng sodda usul, yog'li moyli rulman etarli bo'lmaganda moyni etkazib berish uchun moylash moslamasi.
Ammo bu usul ma'lum miqdordagi moyni ushlab turish qiyin, chunki yonilg'ining katta xavfini unutish uchun beparvolik tufayli, odatda faqat engil yuk, past tezlikda yoki hodisaning uzluksiz harakati uchun ishlatiladi, yoqilg'i quyish shoxobchasida ishlash uchun eng yaxshi vaqt. chang qopqog'ini yoki shar klapanini namat, paxta, junni filtr moslamasi sifatida o'rnating.
Nuqtalash nuqtasini moylash
Odatda teshiklar, ignalar, klapanlar va boshqalar orqali taxminan miqdordagi soqol yog'ini etkazib berish uchun periferik tezligi 4 ~ 5m / s dan kam bo'lgan engil va o'rta yuk ko'taruvchi podshipniklar uchun ishlatiladi. Damlama yog'i moylash moyining yopishqoqligi, rulman klirensi va yog 'etkazib berish teshiklarining joylashishi bilan sezilarli darajada farq qiladi.
Ring moylash
Milga bog'lang va halqani moylash moylari basseynida rulmanga aylantirishi mumkin (faqat gorizontal milni moylash usuli uchun ishlatilishi mumkin), o'rta tezlikda va yuqori tezlikli o'qning diametri 50 mm dan katta bo'lsa, moyli halqa bor edi. Yaxshisi muammosiz, diametri kengligi 2 dan kam bo'lgan holda faqat bitta moyli halqa ishlatilishi mumkin, aks holda ikkita yog 'uzuk kerak bo'ladi.
Wick moylash
Yog 'arqonining kapillyar va sifon ta'siriga qarab, moy krujkasidagi yog'li moy, rulmanga olib keladi, asosan periferik tezligi 4 ~ 5m / s dan kam bo'lgan engil va o'rta yuk ko'tarish uchun ishlatiladi, bunga qo'shimcha ravishda yog' arqoni butun jarayonda filtrlovchi rolini o'ynashi mumkin.
Soqol moyi yostig'i
Yog 'yostig'i kapillyaridan foydalanib, yog' hovuzidagi moylash moyi o'q diametrining yuzasiga qo'llaniladi. Yostiqni moylash uchun moy ta'minoti odatda moylash uchun faqat 1/20 qismni tashkil qiladi.
Yog 'vannasini moylash
Soqol olishning bu usuli rulmanning bir qismini moyga botirishdan iborat bo'lib, u odatda gorizontal milning radial rulmani uchun emas, balki vertikal milni tortish uchun ishlatiladi.
Splash moylash
Rulmanga aylanadigan qismlarni urish orqali etkazib beriladigan moy, yuqori tezlikda podshipniklar uchun mos keladi.
Spray moylash
Atomizatsiya qilinganidan so'ng, moylash moyini ishqalanish yuzasiga purkash usuli yuqori tezlikli rulmanlarga mos keladi.
Bosim besleme moylash
Yog 'moylash pompasining bosimi bilan rulmanga etkazib beriladi va rulmandan olingan moylash moyi qayta ishlash uchun neft hovuziga qaytariladi.
Aylanma moylarni moylash
Filtrlangan yog 'moyli nasos orqali rulman qismlariga uzatiladi va rulman ishlatilgandan keyin soqol yog'i filtrlanadi va foydalanish uchun sovutiladi. Sababi, aylanayotgan yog' ma'lum miqdordagi issiqlikni tortib olishi mumkin, rulmanni sovutib qo'yishi mumkin, shuning uchun usul qo'llaniladi rulman qismlarining yuqori tezligiga.
Spray moylash
Yuqori bosimli yog 'moy nasosi tomonidan rulmanga nozul orqali tushiriladi va rulmanga otilgan moy rulmanning boshqa uchi orqali moyli truba ichiga kiradi.
Rulman yuqori tezlikda aylanganda, rulon va tutqich ham atrofdagi havo oqimini hosil qilish uchun nisbatan yuqori tezlikda aylanadi. Umumiy moylash usuli bilan soqol yog'ini rulmanga yuborish qiyin.
Rulmanni moylash - bu doimiy ish, rulmanni ishlatishga va yog 'miqdoriga asoslangan yog'ni almashtirish tsikli.
Oddiy holatlarda, ish harorati 50 than dan past bo'lganda, atrof-muhitdan yaxshi foydalanadigan chang kamroq bo'lsa, yiliga bir marta, yog 'harorati 100 reaches ga etganida, oyiga bir marta yoki undan kamrog'ini almashtiring.
Soqol tanlashning oltita printsipi
Yuqoridagi tahlildan so'ng, turli xil moylash usullarining afzalliklari va kamchiliklari har tomonlama baholandi, shuning uchun rulmanlarni moylash rejimini tanlash nuqtai nazaridan, amaldagi ish sharoitlariga muvofiq tegishli usul tanlanishi mumkin. Asosiy tamoyillarni quyidagicha umumlashtirish mumkin:
1) agar rulmanning ishlaydigan tezligi va harorat ko'tarilish ko'rsatkichlari o'rtacha bo'lsa, moylash usulini afzal ko'rish mumkin.
2) moylash moylash rejimlarining barchasi orasida texnik va iqtisodiy jihatdan yuqori darajali ko'rsatkichga ega bo'lgan tomchilatib moylash, shuning uchun tanlov jarayoniga e'tibor qaratish kerak. Tomchilatib moylash uchun, agar avtomatizatsiya tizimidan tomchilatishni boshqarish uchun foydalanish mumkin bo'lsa. soqol yaxshiroq bo'lsa, unda bu yo'l yaxshi kelajakka ega bo'ladi.
3) agar u past tezlikda og'ir yuk ko'taruvchi yoki yuqori tezlikda ichi bo'sh rulman bo'lsa, bosim siklini moylash usuli tanlanishi mumkin.
4) yuqori tezlikda ishlaydigan engil yuk tashuvchi vosita dispersiya tomchilarini yoki moyli soqolni tanlashi mumkin; yuqori tezlikda ishlaydigan og'ir yuk reaktiv moylashni tanlashi kerak.
5) chayqaladigan soqol va neft vannasini soqol qilishning keng qamrovli texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlari nisbatan past va ular iloji boricha kamroq ishlatilishi kerak.
6) agar rulman jihozlarning to'liq to'plamidir, soqol rejimini tanlash jarayonida soqol rejimi va boshqa tarkibiy qismlarning xususiyatlari to'liq hisobga olinishi kerak va bir xil turdagi yoki turli xil moylash materiallari iloji boricha ishlatilishi kerak. , operatsiyada juda ko'p xarajatlarni kamaytirish mumkin.
Rulmanli moyni almashtirish qachon o'rinli bo'ladi?
Ehtimol, siz bilganingizdek, yog'lar rulmanlardan foydalanishda juda muhim rol o'ynaydi. Kimdir so'rasa, rulmanni moylash uchun moyni cheksiz ishlatish mumkinmi? Qachon va qancha miqdordagi moyni o'zgartirish kerak? Aslida bu muammolar juda murakkab rulmanlarga texnik xizmat ko'rsatish muammolari.
Yog'ni noma'lum ravishda ishlatish mumkinmi degan savolga ijobiy javob yo'q. Sababi, yog'ni haddan tashqari ko'p ishlatish rulman uchun juda katta zarar.
Yog 'rulmanga yaxshi ta'sir qiladi, uning yopishishi, aşınmaya bardoshliligi, harorat qarshiligi, zangga chidamliligi va yog'lanishi yaxshi, yuqori haroratli oksidlanish qarshiligini yaxshilaydi, qarishini kechiktiradi, uglerod to'planishini eritishi mumkin, metall chang va yog'ning oldini oladi. qo'shilish, mexanik aşınma qarshilik, bosim va korroziyaga qarshilik yaxshilang.
Shu bilan birga, yog 'to'ldirish qanchalik ko'p bo'lsa, ishqalanish momenti shunchalik katta bo'ladi. Bir xil to'ldirish uchun, muhrlangan rulmanlarning ishqalanish momenti ochiq podshipniklarga qaraganda kattaroqdir. To'ldirilgan yog' miqdori ichki bo'shliq hajmining 60 foiziga teng rulmanning ishqalanish momenti endi sezilarli darajada oshmaydi. Buning sababi shundaki, ochiq rulmandagi yog'larning ko'p qismi ekstrudirovka qilingan va muhrlangan rulman tarkibidagi yog 'yo'qolgan.
To'ldirilgan yog 'miqdori ortishi bilan, rulmanning harorat ko'tarilishi chiziqli ravishda oshadi. Xuddi shu to'ldirish miqdori bilan, muhrlangan rulmanning harorat ko'tarilishi ochiq rulmannikiga nisbatan yuqoriroqdir. Odatda, muhrlangan rulmanlarning yog'ni to'ldirish miqdori ko'pi bilan ichki bo'shliqning 50% dan oshmasligi kerak.
Umuman olganda, rulmanning moylash rejasi vaqtga muvofiq belgilanadi. Uskunani etkazib beruvchilar odatda ish vaqtiga qarab moylash rejalarini tuzadilar. Bundan tashqari, uskunalarni etkazib beruvchilar texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish jarayonida ko'pincha moylash moyi miqdori bo'yicha ko'rsatmalar berishadi. Xodimlar uchun , soqol yog'ini qisqa muddatli o'zgartirish juda keng tarqalgan va ko'pincha ko'proq yog 'qo'shadi.
